Línia de producció de solucions d'ampolla PP IV

Breu introducció:

La línia de producció automàtica de solucions IV per a ampolles de PP inclou 3 equips, una màquina d'injecció de preformes/penjadors, una màquina de bufat d'ampolles i una màquina de rentat-ompliment-segellat. La línia de producció té la característica d'automatització, humanització i intel·ligència, amb un rendiment estable i un manteniment ràpid i senzill. Alta eficiència de producció i baix cost de producció, amb un producte d'alta qualitat que és la millor opció per a ampolles de plàstic amb solucions IV.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció deLínia de producció de solucions d'ampolla PP IV

Línia de producció automàtica de solucions IV d'ampolles de PPInclou 3 equips, màquina d'injecció de preformes/penjadors, màquina de bufat d'ampolles, màquina de rentat-ompliment-segellat. La línia de producció té la característica d'automatització, humanització i intel·ligència amb un rendiment estable i un manteniment ràpid i senzill. Alta eficiència de producció i baix cost de producció, amb un producte d'alta qualitat que és la millor opció per a ampolles de plàstic amb solució intravenosa.

Màquina d'injecció de preformes/penjadors+ Màquina de bufat d'ampolles+ Màquina de rentar-omplir-segellar

Primer pla d'una ampolla de solució salina i una gota de solució salina amb fons borrós. Tractament de malalties. Pla d'assegurança mèdica. Prestacions mèdiques. Reemborsament. Despeses mèdiques. Imatge per a il·lustració, espai de còpia, article.
1

Avantatges deLínia de producció de solucions d'ampolla PP IV

Servoaccionament i estable durant el moviment d'alta velocitat, el posicionament és precís, durador i el cost de manteniment és baix.

Els dits de subjecció de la lleva sense ferralla ni pols de plàstic per garantir la qualitat del producte.

Alta capacitat de producció: oscil·la entre 4000 i 15000 ampolles per hora.

Estructura de cadena integral tancada, distància central precisa, anells i altres objectes estranys no poden entrar a la cadena, fàcil manteniment.

El segellat no té fuites d'aire, millora l'eficiència del bufat i escurça el temps de formació de l'ampolla.

Característiques de la línia de producció

Pot satisfer la producció de diferents mides (100-1000 ml).

Es va aplicar tant per a ampolles de PP estàndard com per a ampolles de PP suau autoplegables.

Aplicar a diferents formes de contenidors: rodons, ovalats, irregulars, etc.

Alta capacitat de producció: oscil·la entre 4000 i 15000 ampolles per hora.

La matèria primera malgastada per a la producció d'una ampolla de PP de 500 ml és igual al 0%.

Procediments de producció deMàquina de bufat d'ampolles de PP

Estació de càrrega de preformes

Es col·loquen moltes preformes a la tremuja i, a continuació, el sistema d'alimentació de preformes rotatives transporta les preformes a través d'una cinta transportadora elevadora. Càrrega de preformes amb cargol a intervals controlats per la divisió horitzontal independent.

màquina de solucions intravenoses per ampolles de pp
màquina de solucions intravenoses per ampolles de pp

Mecanisme de cargol d'equidistància, rotació i disposició separada per a la preforma

Les preformes es divideixen amb la mateixa distància i es transmeten a un disc rotatiu vertical, després es giren 180 graus i es mouen a un altre disc horitzontal que organitza les preformes. Sense bloqueig de la preforma ni desviació amb una posició precisa.

38

Escalfament de preformes

Disseny de caixa de llum de calefacció de doble fila, bona dissipació de calor, fàcil substitució i manteniment.

43
màquina-de-solucions-intravenoses-ampolla-pp11

Mecanisme de presa de preformes, transmissió de preformes i ampolles

Transmissió flexible de servo tipus obert, els dits de subjecció de la lleva sense ferralla ni pols de plàstic per garantir la qualitat del producte.

65
màquina de solucions intravenoses per ampolles de pp

Mecanisme de segellat i estirament independent

Adopta un disseny d'unitat de segellat separada, que no interfereix entre si. Bon segellat per bufar l'ampolla, sense fuites. La vareta d'estirament és accionada per un sistema servo.

82

Mecanisme d'obertura i tancament del motlle

Quan les preformes es transmeten a l'estació de bufat d'ampolles, el sistema servo acciona el braç oscil·lant per empènyer la frontissa per al moviment d'obertura i tancament per aconseguir una activitat bilateral.

91

Mecanisme de connexió

Les ampolles acabades es treuen de l'estació de bufat d'ampolles. Els manipuladors del mecanisme de connexió les recullen i les transmeten al manipulador de la màquina de rentat-ompliment-segellat per realitzar la producció de connexió automàtica.

Item  Model de màquina
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Capacitat de producció 500 ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Alçada màxima de l'ampolla mm 240 230
Alçada màxima de la preforma (amb coll) mm 120 95
Aire comprimit (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Aigua refrigerada (m³/h) 10 °C (pressió: 3,5-4 bar) 8 CV 4 4 7,87 7,87 8-10
Aigua de refrigeració 25 °C (pressió: 2,5-3 bar) 6 10 8 8 8-10
Pes T 7,5 11 13,5 14 15
Mida de la màquina (amb càrrega de preformes) (L × A × A) (MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
434

Màquina de rentat-ompliment-segellat d'ampolles de PP

Estació d'alimentació amb biberó

Adopta un enllaç directe entre la pista de transport i la roda de dial d'alimentació d'ampolles, subjecta el coll d'ampolla per transportar, amb aire comprimit net per accelerar el lliurament, sense ratllar.

112
122

Estació de rentat d'aire iònic d'ampolles

El principi i el procés de neteja són: bolcar l'ampolla; el tub d'aspiració puja la lleva per cobrir la boca de l'ampolla; el tub d'aire iònic també puja a l'ampolla amb la lleva; l'aire comprimit es bufa al tub de bufat per netejar l'ampolla dins l'ampolla;
I simultàniament, aspirar les partícules arrossegades pel flux d'aire fora de l'ampolla.

132
141

Gasolinera

Les ampolles de plàstic rentades es transporten a l'estació de subministrament mitjançant un manipulador, i la boquilla d'ompliment traça les ampolles de plàstic per omplir-les. La part superior de l'estació de subministrament està equipada amb un dipòsit d'equilibri de líquid a pressió constant. Quan el líquid omple el dipòsit d'equilibri i arriba al nivell d'ajust, la vàlvula pneumàtica de diafragma d'alimentació de líquid es tanca.

151
161

Estació de segellat per fusió en calent

Aquesta estació s'utilitza principalment per soldar el tap de l'ampolla d'infusió de plàstic després de l'ompliment. Adopta plaques de calefacció dobles per escalfar els taps i els ports de l'ampolla per separat, acabant el segellat per soldadura en tipus de fusió en calent sense contacte. La temperatura i el temps d'escalfament són ajustables.

171

Estació de subministrament d'ampolles

Les ampolles segellades es transporten a la pista de sortida d'ampolles a través de l'estació de sortida d'ampolles i entren al següent procés.

181
191
Item Model de màquina
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Capacitat de producció 100 ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500 ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Mida d'ampolla aplicable ml 50/100/250/500/1000
Consum d'aire 0,5-0,7Mpa 3 m³/min 3 m³/min 3 m³/min 4-6 m³/min
Consum de WFI 0,2-0,25Mpa   1-1,5 m3/h    
Pes de la màquina T 6 6.5 7 9
Mida de la màquina mm 4,3*2,1*2,2 5,76 * 2,1 * 2,2 4,47 * 1,9 * 2,2 6,6*3,3*2,2
Consum d'energia Motor principal 4 4 4 4
Oscil·lador de limitació 0,5 0,5

0,5

0,5*2
Aire iònic 0,25*6 0,25*5

0,25*6

0,25*9
Motor del transportador 0,37*2 0,37*2

0,37*2

0,37*3
Placa de calefacció 6*2 6*2

6*2

8*3

  • Anterior:
  • Següent:

  • Envia'ns el teu missatge:

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el

    Categories de productes

    Envia'ns el teu missatge:

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el