Màquina de muntatge d'agulles de recollida de sang
Introducció
La màquina de muntatge d'agulles de recollida de sang s'utilitza per al muntatge de productes d'agulles de recollida de sang de tipus ploma.És totalment automàtic.Funcionament fàcil i segur amb control individual de PLC i HMI, només cal que 3-4 treballadors puguin executar bé tota la línia.En comparació amb altres fabricants, la nostra màquina de muntatge d'agulles de recollida de sang té una dimensió general més petita, un funcionament més estable i intel·ligent, una taxa de fallada i un cost de manteniment més baixos, etc.
Aplicació
Per a la producció d’agulla de col·lecció de sang de tipus Pen.
Procediments de producció
Carregant porta de l’agulla → Càrrega d’agulla → enganxat → assecat → Detecció d’obstrucció del forat → detecció de burrs d’agulla → siliconització → Eliminació de residus → coberta de protecció de les agulles llargues → coberta de premsa → reversió de l’agulla → càrrega de cobertura de protecció suau → coberta → neixos curt Protecció de la càrrega de coberta → Coberta Pressing → Producte acabat.
Descripció de l'estació de treball
Alimentació del suport de les agulles
Maneu el suport de l’agulla pel vibrador i, a continuació, introduïu el camí de diapositives i poseu -lo a la franja d’eines.
Carregant les agulles
Carregant l’agulla del mètode de midó de l’agulla, l’agulla s’eleva fins al seient d’agulla rascant el motlle del seient de l’agulla i després es deixa caure al seient d’agulla, després de carregar l’agulla, girar la direcció i entrar a l’estació enganxada.
Aquí equipeu la detecció per a l’agulla
Enganxar
L’enganxament és impulsat per un motor panasonic japonès i s’afegeixen dues guies lineals per conduir la safata de cola per dispensar cola.La caixa de la safata de cola adopta Lenuz alemany per detectar automàticament si la caixa de la safata de cola té cola o no, i si no hi ha cap màquina de cola s’atura automàticament i l’alarma es mostra a la pantalla tàctil.
Sec
El túnel d’assecat és assecar la cola, la caixa d’assecat s’escalfa mitjançant filferro de calefacció d’acer inoxidable del tub de vidre, amb el calibre de pantalla actual, el controlador de temperatura controla la temperatura per assolir el grau.Introduïu la detecció d’imatges després d’assecar -se.
Detecció d’obstrucció del forat
Per comprovar si l’agulla està bloquejada o no.És un mètode per bufar aire.Es jutja si l’agulla està bloquejada per l’aire o no.El sensor detecta un a un i està equipat amb un baròmetre.Quan la pressió de l’aire no s’acabi de la norma, automàticament s’encongirà i traurà l’agulla connectada de la línia principal.Gireu la direcció a la següent estació.
Detecció de cargols d’agulla
Aquí l'estació pot equipar -se amb la detecció de CCD per a les molèsties d'agulla.Quan es detectin productes no qualificats, seran eliminats de la zona d’afaitar i, a continuació, entraran en la detecció de fuites.(La tolerància de l'altura de la punta de l'agulla està dins de 0,3 i es pot detectar la burr de 0,05 * 0,05)
Siliconització
Doble hèlix amb oli de silicona, girant 180 graus, hi ha un dispositiu de bufat dins del tub d’agulla quan s’oli, l’oli de silicona s’olia des de la part inferior fins a la part superior, amb un baròmetre, pot filtrar automàticament i bombejar quan la pressió no s’aixeca a la norma.La gasolina es bombeja pneumàticament per evitar la font d’energia i provocar un incendi.Després d’acabar la siliconització, anirà a la propera estació de rebuig dels residus.
Eliminació de residus
Rebutjar l'estació de residus és una eliminació integral de productes de residus mitjançant la imatge i la detecció de fuites CCD.
Carregant de cobertura de protecció de la agulla llarga
Adopta la forma de diapositiva de carregar la coberta de protecció de l’agulla, el material és l’acer inoxidable 304, el dispositiu de detecció d’autonics, tant si hi ha una beina com que després es transfereix al camí de diapositives per agitar, la primera fila de la beina només té cilindres d’un a un, electromagnètica La vàlvula es controla individualment.Després de la prova de la beina, si falta l’agulla, no s’elimina la beina si falta l’agulla, per tal d’assegurar el malbaratament de la coberta i la taxa qualificada de la càrrega.
Coberta Pressing
Sota la coberta de protecció pressionant, hi ha la posició de centrar la coberta de protecció per assegurar -se que l’agulla penetra a la coberta.Després de ser pressionat, s'enviarà al producte acabat
Reversió de les agulles
Les agulles rotatives són uniformement subjectades i traduïdes per un manipulador, i després giren 180 graus després de la siliconització, i s’afegeixen a un dispositiu
Carrega de cobertura de protecció suau
La coberta de goma adopta un camí de diapositives.La coberta de goma passa ràpidament i cau al tobogan.La beina cau sobre la punta de l’agulla a través de les parts processades.La primera fila de la beina es controla una a una.Si hi ha una escassetat de productes, la beina no s’instal·larà.Garantir el malbaratament de la beina i la velocitat de pas de la beina superior.
Coberta suau premsant
La coberta de cautxú s’acaba la màniga de goma uniformement i la premeu cap avall, pressionant la coberta de goma cap avall
Carregant de cobertura de protecció de calçada curta
També adopta el camí de diapositives, el material és d’acer inoxidable 304 i la detecció de sensors d’autonics.Tant si hi ha una jaqueta i, a continuació, transfereix -la a la pujada per agitar.La primera fila de la jaqueta només té cilindres un a un.La vàlvula de solenoide es controla individualment.Després de la prova de la coberta, si falta l’agulla, no s’elimina la coberta si falta l’agulla, per assegurar el malbaratament de la coberta i la velocitat de pas de la càrrega de la coberta.
Coberta de capçalera curta Premeu
La coberta subjecta la coberta de l’agulla curta uniformement i la premeu cap avall, pressionant la coberta cap avall
Producte final
Després de la sortida del producte acabat, dirigiu -vos a l'estació de seient d'agulla d'alimentació i es completa tot el cicle.
IVEN COL·LECCIÓ DE COL·LECCIÓ DE LA MÀQUINA AMBBLEA MÀQUINA AVANTATS
1. Capacitat de 12.000pcs/hora.
2. Automatització, procés de funcionament raonable i optimització de la integració, 3-4 operadors qualificats poden gestionar tota la línia de producció sense problemes des de la càrrega inicial fins a la sortida de les agulles acabades.
3. El dispositiu de detecció de processos de línia sencera que utilitza tots els principals marques de palanca, com Alemanya Lenuze, Omron, per controlar l’alimentació, l’estació de funcionament, per assegurar -se una taxa de qualificació elevada.
4. Sistema d’operació Intel·ligent i humanitzat.Disseny humanitzat per a cada estació, control PLC +HMI.
5. Utilitzeu el control del motor per moure les parts clau, controlar la precisió i moure’s.
6.it està equipat amb dispositius d’alarma, com ara falla, melmelada de material, baixa pressió de l’aire i falta d’oli de silicona, alarmarà i donarà un recordatori a l’HMI.
7. Part i unitat elèctrica de teclat utilitzen la marca superior per assegurar -se que la línia de la línia estable i l’ús de molt de temps.
8. Estructura de qualitat de qualitat: el cos principal adopta acer de gran qualitat per al pes de pes, la superfície i els productes de contacte, adopten l’acer inoxidable d’alta qualitat per a una neteja més fàcil.Coneix l’estàndard GMP
9. Accepta personalització amb detecció de CCD.
Configuració de la màquina
Paràmetres tecnològics
| Agulla aplicable | Tipus de ploma |
| Velocitat de treball | 10000-12000pcs/hora |
| Precisió de detecció de CCD per a l’agulla | 0,05*0,05 (basat en la tolerància de l'alçada de la punta és de 0,3) |
| Força | 380V/50Hz, 18kW |
| Aire comprimit | Netegeu la pressió d'aire comprimit 0,6-0,8MPa |
| Consum d'aire comprimit | 70 m3/h |
| Ocupació espacial | 6080*11200*1800 mm (L*W*H) |
| *** NOTA: Com que els productes s’actualitzen constantment, poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir les darreres especificacions.*** | |
Excel·lent espectacle d’usuaris
