Solucions d'embalatge secundari farmacèutic i mèdic
Descripció bàsica
La línia de producció d'envasos secundaris per a productes farmacèutics i mèdics consisteix principalment en una màquina d'encartonament, envasat de caixa gran, etiquetatge, estació de pesatge i també unitat de paletització i sistema de codi regulador, etc.
Un cop aconseguim el procés de producció en embalatge secundari farmacèutic i mèdic, els productes es traslladaran al magatzem.
La línia de producció d'envasos secundaris per a productes farmacèutics i mèdics està totalment controlada automàticament, amb alta velocitat i estabilitat. A més de la impressora de número de lot de data opcional i el dispositiu d'inserció manual, l'operació d'embalatge multifunció, tot tipus de treballs d'embalatge complexos al mateix temps.
Vídeo del producte
Descripció detallada
La línia de producció d'envasos secundaris per a productes farmacèutics i mèdics compleix amb la capacitat d'alt nivell i realitza el transport automàtic i el segellat automàtic.
Complir amb GMP i altres estàndards internacionals i requisits de disseny.
Per a diferents productes d'embalatge equipats amb diferents agafadors d'embalatge.
Tot el procés d'embalatge és transparent i visible.
El sistema de control del procés de producció garanteix un bon manteniment de l'equip.
Bit d'emmagatzematge de cartró súper llarg, pot emmagatzemar més de 100 cartrons.
Servocontrol complet.
Amb robots industrials adequats per a tota mena de línia de producció d'envasos secundaris en produccions farmacèutiques i mèdiques.
Introducció dels passos de funcionament del producte
Pas 1: màquina d'envasos
1. Alimentació del producte a la màquina d'encartonament
2. Es desplega automàticament la caixa de cartró
3.Alimentar els productes a les caixes de cartró, amb fulletons
4.Segellat del cartró
Pas 2: màquina d'embalatge de caixa gran
1.Els productes en caixes de cartró que s'alimenten d'aquesta màquina d'envasament de caixa gran
2.Caixa gran desplegant
3.Feeding productes en grans caixes un per un o capa per capa
4.Segellar els estoigs
5.Pesatge
6.Etiquetatge
Pas 3: Unitat de paletització automàtica
1.Les caixes transferides mitjançant la unitat logística automàtica a l'estació de robot de paletització automàtica
2. Paletitzat automàticament un per un, que el paletitzat dissenyat satisfà les necessitats personalitzades dels usuaris
3. Després de la paletització, els estoigs es lliuraran al magatzem de manera manual o automàtica
Avantatges:
1. Pantalla de resolució de problemes.
2. Fàcil d'operar.
3.Petit espai ocupat.
4. Accions ràpides i precises.
5. Servocontrol complet, funcionament més estable.
6. Robot de cooperació home-màquina, seguretat i sense manteniment, baix consum d'energia.
7.Personalització per satisfer els diferents requisits dels clients.
8.Càmera visual per aconseguir la identificació automàtica de bosses de medicaments multiespecificació.
9. Amb l'emmagatzematge temporal multimaterial, la bossa es col·locarà a la caixa d'emmagatzematge temporal.
10.Sistema de disc de subministrament servo complet per aconseguir un subministrament perfecte de disc d'esterilització.
11.Mitsubishi i Siemens PLC és petit, d'alta velocitat i d'alt rendiment
12.Adequat per a múltiples components bàsics de la connexió, control de simulació, control de posicionament i altres usos especials.
13. És un conjunt de PLC que pot satisfer una àmplia gamma de necessitats.
Exemple de cas
Paràmetres tècnics de la màquina d'envasos
Capçals quantitat de cartró d'obertura | 5 | |
Velocitat | 200-220 caixa/min | |
Font d'alimentació | 380v 50Hz | |
Motor principal | 2,2 Kw | |
Bomba de buit | 1,3 Kw | |
Cinta transportadora i altres | 1Kw | |
Aire comprimit | Consum | 40 NL/min |
Pressió | 0,6 MP | |
Pes | 3000Kg |
mm | MIN | MAX | MAX | MAX |
A | 20 | 70 | 120 | 150 |
B | 15 | 70 | 70 | 70 |
C | 58 | 200 | 200 | 200 |
Pas de cadena | Estàndard | Estàndard | 1/3 | 1/2 |
Cartró | Cartró de maquinària internacional ≥300g/m2 | |||
Tríptic | 50g~70g/m2 、60g/m2 és el millor |
La limitació de la mida del cartró és d'acord amb el gràfic anterior, si canvia de mida massa gran, cal canviar la vareta d'empenta, el broquet de xuclar a la màquina de dibuixos animats, etc.
Cartoner (electricitat estàndard) | ||||||||
No. | Item | Nom | Descripció | Qty | Observacions | Marca | ||
SIEMENS PLC & COMPONENTS | ||||||||
1 | CPU226 | PLC/CPU | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
2 | Bateria de liti PLC | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
3 | Amplieu IO | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 punts IO | SIEMENS | |||
4 | Connector de línia de circuit | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | sense port de programació | SIEMENS | |||
5 | Interruptor d'alimentació | HF-200W-S-24 | 1 | 200W DC24V | HENGFU | |||
6 | Pantalla tàctil | KTP1000 | 1 | Segons client | SIEMENS | |||
Interruptor principal 、 interruptor de protecció del motor 、 fusible | ||||||||
1 | QS1 | Swithc principal | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | MOELLER | ||
2 | QF1 | Interruptor de tres pols | C65N C32/3P | 1 | 32A | Schneider | ||
3 | QF3 | Interruptor unipolar | C65N C4/1P | 1 | 4 Un sol pol | Schneider | ||
4 | QF4.5 | Interruptor unipolar | C65N C10/1P | 3 | 10 Un sol pol | Schneider | ||
5 | QF6 | Interruptor de protecció del motor | PKZMC-4 | 3 | 2,5-4A | MOELLER | ||
6 | contacte auxiliar | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NO+1NC | MOELLER | |||
7 | presa d'extensió d'alimentació trifàsica | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Connexions 3 | MOELLER | |||
Aauxiliar contacte/Relleu | ||||||||
1 | contacte auxiliar | DILM09-10C | 3 | Oelles AC220V | MOELLER | |||
2 | Relleu | MY2N-J | 9 | 8+1 (còpia de seguretat) DC24V | OMRON | |||
3 | Placa de relleus | PYF08A-E | 9 | 8+1 (còpia de seguretat) DC24V | OMRON | |||
CONVERTIDOR DE FREQÜÈNCIA SIEMENS/Motor oriental | ||||||||
1 | Convertidor de freqüència | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Motor principal 3KW | SIEMENS | |||
2 | Endoll de 9 pins | Endoll de 9 pins en forma de D | 1 | Ús de comunicacions del convertidor de freqüència | ||||
3 | Convertidor de freqüència | FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | Cinta transportadora | Bosch Rexroth | |||
4 | Motor pas a pas | ARLM66BC | 4 | Motor oriental | ||||
5 | Accionament de motor pas a pas | ARLD12A-C | 4 | Motor oriental | ||||
Botó | ||||||||
1 | Botó d'inici | ZB2-BA331C | 1 | Botó d'inici | Schneider | |||
2 | Botó Stop | ZB2BA432C | 1 | Parada 1NC | Schneider | |||
3 | Restableix | ZB2-BA6C | 1 | Botó de restabliment blau | Schneider | |||
4 | Emergència | ZB2-BS54C | 1 | Botó Stop | Schneider | |||
5 | Trotar | ZB2-BA5C | 2 | Trotar | Schneider | |||
fotoelèctric、La marca de l'interruptor de proximitat és "TURCK", "BANNER", "P+F", "SICK".El codificador és MEYLE D'ALEMANIA.La bomba de buit és BUSCH GERMANY. El motor principal, la caixa de reducció és SEMENS&TAIWAN WANXIN |
Paràmetres tècnics de la màquina de segellat de desplegament de caixa - alimentació
Velocitat d'embalatge | 1-6 caixes/min (segons la mida de la caixa) |
Mida de la màquina | 5000 * 2100 * 2200 mm (L * W * H) |
Mida de la caixa d'enviament | L: 400-650 mm A: 200-350 mm H: 250-350 mm |
Alçada d'alimentació de cartró primària | 800-950 mm |
Alçada de sortida de la caixa d'enviament | 780-880 mm |
Font d'alimentació | 220V/380V, 50/60HZ, 5,5KW |
Necessitat de font d'aire | 0,6-0,7Mpa |
PLC | Siemens |
Servomotor | Siemens, 5 unitats |
HMI | Siemens |
Parts pneumàtiques | SMC |
Peces de baixa pressió | Schneider |
Bastidor de la màquina | Tub quadrat sense costures |
Protecció externa | Vidre orgànic, aturada durant la detecció de la porta oberta |
Paràmetres tècnics de la màquina etiquetadora de pals de cantonada de cartró
No. | Elements | Paràmetre |
1 | Velocitat d'etiquetatge | Adhesiu pla 5-30 caixes/min Adhesiu de cantonada 2-12 caixes/min |
2 | Precisió de l'etiquetatge | ± 3 mm |
3 | Àmbit d'aplicació | Amplada 20-100 mm, Longitud 25-190 mm |
4 | Mida màxima dels rotlles d'etiquetes | Rotlle d'etiquetes diàmetre exterior 320 mm, diàmetre interior rotlle de paper 76 mm |
5 | Unitat de control | PLC S7-200smart Siemens |
6 | Impressió | Impressora Zebra Resolució d'impressió: 300 dpi; Àrea d'impressió: 300*104 mm Compliu els requisits de mida de l'àrea d'impressió existents i proporcioneu una confirmació de l'interval de mida de l'àrea d'impressió aplicable |
7 | Control de funcionament (anàlisi) | Pantalla LCD a color de 7 polzades i panell tàctil. L'equip es pot connectar amb la base de dades, imprimir i etiquetar les dades en temps real i realitzar una associació de codificació multinivell. Port RS232 i USB |
8 | Ajustaments | Ajust totalment automàtic |
9 | Imprimeix contingut | Pot imprimir codi de barres normal, text, dades variables, codi de barres bidimensional i etiqueta RFID; |
10 | Comunicació | El dispositiu pot comunicar-se amb el sistema de codi de traça, rebre les instruccions d'impressió del sistema de codi de traça i enviar el senyal al sistema de codi de traça després d'acabar la impressió, per evitar la confusió del codi de traça. |
11 | Alarma | L'equip està equipat amb una làmpada d'alarma acústica-òptica, quan es produeix una anomalia en el procés de producció, l'equip s'alarma i s'atura, i mostra informació d'alarma a la pantalla tàctil, que és convenient per a la inspecció i la resolució de problemes. |
12 | Material del cos | Acer inoxidable 304 i alumini |
13 | Dimensions (longitud × amplada × alçada) | 805 (L)×878,5 (W)×1400 mm (alt) |
14 | Potència total de la màquina | 1,1 kW |
15 | Consum total de gas (màxim) | 10 l/min
|
Paràmetres tècnics del sistema de pesatge en línia
Mode | Detecció de pes en línia | Rebuig | Holding |
| WinCK8050SS30 | 806061 | 806062 |
Rang màxim kg | 30 | Corró d'acer inoxidable - 8 unitats | Corró d'acer inoxidable - 8 unitats |
Visualització mínima g | 5 | Accionat per motor, alimentat | Alimentat |
Precisió dinàmica * g | ±20 | Bastidor d'acer inoxidable | Bastidor d'acer inoxidable |
Velocitat *(cas/h) | 800 |
|
|
Longitud del cinturó de pes mm | 800 |
|
|
Amplada del cinturó de pes mm | 500 |
|
|
Longitud del pesador mm | 865 | 800 | 800 |
Amplada del pesador mm | 600(Sense baranes) | 600 | 600 |
Amplada panell lateral mm | - |
|
|
Alçada línia de producció mm | 600 ± 50 | 600 ± 50 | 600 ± 50 |
Direcció de lliurament (a mostrar) | Esquerra a Dreta |
|
|
Mètode de rebuig | Només senyal d'apagat |
|
|
Rebuig del cilindre | Yadke, Taiwan |
| |
Pantalla tàctil | 7 polzades,Wilentong de Taiwan, no Ethernet |
|
|
Bastidor de la màquina | Acer inoxidable |
|
|
Marc de sosteniment | Acer inoxidable |
|
|
Tauler de control | Acer inoxidable, dibuix superficial |
|
|
Tapa lliscant | No |
|
|
Barana | Seccions d'aliatge d'alumini |
|
|
Tambor de transport | Acer al carboni, superfície galvanitzada |
|
|
Estructura de la taula de transport | Perfil especial d'alumini, anoditzat d'alumini |
|
|
Sensor de pesatge | 1 unitats,Marca Mettler Toledo |
|
|
Modalitat de regulació de velocitat | Inversor Schneider,550 w |
|
|
Interfície de comunicació Ethernet | No |
|
|
Interfície de comunicació | RS485 |
|
|
Llum d'alarma de so i llum | Schneider, o Alemanya WIMA |
|
|
Cinturó de pell | PVC negre, resistent al desgast,Xangai |
|
|
Cargol de retenció | Cautxú i acer inoxidable,±50 mm |
|
|
Font elèctrica | 220 VAC,50 Hz |
|
|
Motor | Motor de desacceleració de la polis de Taiwan | Xina JSCC |
|
Interruptor fotoelèctric | Bona, Estats Units, reflector |
|
|
Apagat | Mueller Electric, Alemanya |
|
|
Petits interruptors automàtics | Schneider, França | ||
Interruptor de botó/interruptor de botó | Schneider, França | ||
Font d'alimentació en mode de commutació | Schneider, França | ||
Controlador de pesatge | IVEN,MoveWeigh | ||
Interval de bloqueig a la sincronització | IVEN,MoveWeigh | ||
Tambor actiu (pesatge) | IVEN,MoveWeigh | ||
tambor seguidor (pesatge) | IVEN,MoveWeigh |