Línia de producció d'ompliment d'ampoule

Breu introducció:

La línia de producció de farcit d'ampoule inclou la rentadora vertical d'ultrasons, la màquina d'assecat esterilitzant RSM i la màquina de segellat i segellat AGF. Es divideix en zona de rentat, zona esterilitzant, ompliment i zona de segellat. Aquesta línia compacta pot treballar junts i de manera independent. En comparació amb altres fabricants, els nostres equips tenen funcions úniques, incloent una dimensió general més petita, una automatització i estabilitat més elevades, una taxa i un cost de manteniment més baixos, etc.

Envieu -nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Aplicació deLínia de producció d'ompliment d'ampoule

Per a la producció de vidre.

Avantatges deLínia de producció d'ompliment d'ampoule

La línia compacta realitza un enllaç únic, un funcionament continu del rentat, el farcit i el segellat esterilitzant. Tot el procés de producció s’adona de l’operació de neteja; Protegeix els productes de la contaminació, compleix la norma de producció de GMP.

Aquesta línia adopta el rentat de raig de pressió de la creu de l’aire i l’aire comprimit i el rentat d’ultrasons en estat invertit. L’efecte de neteja és molt bo.

La tecnologia Ultra Filtration s’aplica al filtre de la rentadora. L’aigua de rentat neta i estèril i l’aire comprimit s’obté a través del filtre terminal, cosa que pot millorar la claredat de l’ampolla rentada.

Ampolla a Feed Auger i Star Wheel Meet, l’espai Auger és petit. Ampoule pot caminar recte. Ampoule pot transferir més estable i difícilment es pot trencar.

Els manipuladors inoxidables són una solució lateral. La ubicació és més precisió. Els manipuladors són proves de desgast. Quan canvieu de pas, els manipuladors no necessiteu estirar -se i girar -se. El rodament del gir no contaminarà l'aigua de neteja.

L’ampoule s’esterilitza pel principi d’esterilització de fluxos d’aire calent. La distribució de calor és més uniforme. L’ampoule es troba sota la condició d’esterilització d’alta temperatura HDC, que compleix l’estàndard de GMP.

Aquest equipament adopta un principi negatiu de segellat de pressió per segellar el filtre d’alta eficiència que s’utilitza per purificar el túnel. El filtre és fàcil d’instal·lar, cosa que pot assegurar la condició de cent de purificació.

L’equip adopta la calor del tipus de seient i l’estructura del ventilador d’aire calent horitzontal. El manteniment de l'equip és més convenient i de salvació de treballs.

Aquest equipament adopta una cadena que transmet un cinturó amb flanc. El cinturó transmetent no estarà fora de pista, anti-creador, no cau una ampolla.

Els equips adopten una tecnologia avançada com ara el farcit de la agulla Mufti, la càrrega de nitrogen frontal i posterior i el segellat de dibuix de filferro, que pot complir el nivell de diferents tipus de productes.

La màquina de segellament adopta l'estructura del balcó. La roda estrella en alimentar i transmetre ampolles contínuament, el funcionament de l’equip és estable i menys trencament d’ampolles.

Aquest equip és universal. No es pot utilitzar fins a 1-20ml Ampoule. Les parts canviants són convenients. Mentrestant, l'equip es pot utilitzar com a rentat de vial, farcit i captació de la línia compacta canviant una mica de motlle i roda d'alimentació.

Procediments de producció deLínia de producció d'ompliment d'ampoule

Rentat ultrasònic

Adopta la tecnologia de rentat de 2 aigua i 2 aire a la paret exterior i 3 aigua i 4 aire a la paret interior.
6 grups d’agulles de polvorització tenen rentat de pista, les agulles de polvorització adopten acer inoxidable de 316L. Servo Control System+ Guia Màniga i GUIA DE GUIA Donen una posició precisa a l’agulla de polvorització, eviteu eficaçment els danys de l’agulla causats per desajustos.
La WFI i l’aire comprimit són intermitents, redueixen el consum.

Procés de rentat estàndard ：
1. Raspes
2. Ultrasònic pre-rentat
3. Aigua reciclada: dins del rentat, fora del rentat
4. Aire incorporat: a l’interior bufar
5. Aigua reciclada: dins del rentat, fora del rentat
6.comprimit aire: a l'interior de bufar
7.Wfi: Interior del rentat
8.comPressed Air: a l'interior de bufar, fora de bufat
9.comprimit aire: a l'interior de bufar, fora de bufat

Esterilitzant i assecat

Les ampolles rentades entren en una màquina esterilitzant i assecadora de manera uniforme a través del cinturó de malla. Passeu per la zona de preescalfament, zona d’esterilització d’alta temperatura, zona de refrigeració gradualment.
El ventilador d’esgotament d’humitat descarrega el vapor de l’ampolla a l’aire lliure, a la zona d’alta temperatura, les ampolles s’esterilitzen uns 5 minuts per sota dels 300-320 ℃. La zona de refrigeració refreda els vials esterilitzats i, finalment, arriba al requeriment tecnològic.
Tot el procés d’assecat i esterilització s’utilitza en control en temps real.

Farciment i segellat

Aquesta màquina adopta un sistema de transmissió de pas a pas amb l'estructura del balcó.
La màquina acaba automàticament tot el procés de producció:
Auger Transport --- Càrrega de nitrogen frontal (opcional) --- Emplenament de solucions --- Càrrega posterior de nitrogen (opcional) --- Preescalfar --- segellat --- Comptar --- Els productes acabats.

Paràmetres tecnològics deLínia de producció d'ompliment d'ampoule

Especificacions aplicables	1-20ml B Type AMPOULES que compleix l'estàndard de GB2637.
Capacitat màxima	7.000-10.000pcs/h
Consum de la WFI	0,2-0,3MPa 1,0 m3/h
Consum d'aire comprimit	0,4MPa 50 m3/h
Capacitat elèctrica	Rentadora d'ultrasons CLQ114vertical: 15,7kW
	RSM620/60 Màquina d’esterilització i assecat 46kW, Potència de calefacció: 38kW
	Agf12 Machine i segellat AGF12
Dimensions	Rentadora ultrasònica CLQ114vertical: 2500 × 2500 × 1300mm
	RSM620/60 Màquina d’esterilització i assecat: 4280 × 1650 × 2400mm
	Agf12 Emplenament i segellat de l'ampoule: 3700 × 1700 × 1380 mm
Pes	Rentadora ultrasònica CLQ114vertical: 2600 kg
	RSM620/60 Màquina d’esterilització i assecat: 4200 kg
	Agf12 Machine i segellat AGF12: 2600 kg